折彎機(jī)模具是用來在折彎機(jī)壓力的作用下使得坯料成為有特定形狀或尺寸的制件的工具。目前在很多領(lǐng)域中被廣泛使用。像作為國家重點(diǎn)扶持的航空航天業(yè)也在不斷地和數(shù)控折彎機(jī)模具行業(yè)做研究及結(jié)合,為了發(fā)展出更加適應(yīng)我國需求的產(chǎn)品。數(shù)控折彎機(jī)模具的制作過程是有許多道工序的,折彎機(jī)沖孔模具,拋光便是其中的一種。
一般來說拋光就是使用油石、砂紙及拋光膏對(duì)模具的表面進(jìn)行打磨,從而使得模具的表面呈現(xiàn)出光亮如鏡的工作過程。數(shù)控折彎機(jī)模具的拋光主要是為了使產(chǎn)品更加美觀和光潔,并且在使用模具加工的過程中產(chǎn)品可以更加輕易的與模具進(jìn)行脫離。
數(shù)控折彎機(jī)模具的拋光在一開始時(shí)盡量不要蕞細(xì)的砂紙等物品進(jìn)行打磨,因?yàn)榧?xì)的砂紙、油石比較難以將那些粗紋路的東西打磨掉,所以打磨需要從粗到細(xì)的過程進(jìn)行使用打磨產(chǎn)品,這樣打磨出來的東西工序雖然繁瑣,但是整體來說蕞后的產(chǎn)品光潔度是十分符合要求的,而且不會(huì)因?yàn)橘|(zhì)量不合格而進(jìn)行返工。
一般來說數(shù)控折彎機(jī)模具的拋光整體過程是先用粗的油石對(duì)模具型腔表面進(jìn)行打磨,將表面機(jī)加工刀具留下的痕跡磨掉,在使用細(xì)的油石將之前打磨的痕跡去掉,接著使用細(xì)的砂紙及拋光膏一步一步進(jìn)行到精細(xì)的拋光,從而達(dá)到锃亮光滑的效果。當(dāng)然有條件的用戶可以使用超聲波拋光機(jī)來進(jìn)行以上的步驟,拋光機(jī)的效率相對(duì)更高,但是成本會(huì)較大。
該復(fù)合模經(jīng)過生產(chǎn)實(shí)踐證明,其結(jié)構(gòu)合理,動(dòng)作正確,用該夾具加工出的零件尺寸精度高,質(zhì)量穩(wěn)定,滿足設(shè)計(jì)要求,大大提高了工作效率,在我公司現(xiàn)已得到了廣泛的應(yīng)用。
機(jī)器的調(diào)整
在安裝折彎機(jī)模具的時(shí)候,首先要了解下機(jī)器性能,打開折彎機(jī),耐心的調(diào)整和檢查,看看機(jī)器可有之前使用過的灰塵,以及鐵碎屑等。防止對(duì)后期使用造成不必要的麻煩。
滑塊行程調(diào)整
先檢查折彎機(jī)模具厚度與上下模塊的比例是否正常,一般的滑塊需要控制在行程線路的開關(guān)點(diǎn)上,這個(gè)是必須要注意的,否則會(huì)導(dǎo)致模具不能正常使用,但是有些人還是經(jīng)常犯這樣的錯(cuò)誤。
行程模塊調(diào)整
調(diào)整完滑塊行程標(biāo)準(zhǔn)以后,接下來就是模塊的上限點(diǎn)調(diào)整了,一般的情況來說模塊上至到頂處,是要把模塊的和開關(guān)設(shè)置好。這樣可以要流出模塊的停留的位置,通過上述一些操作,那么就可以大大增加生產(chǎn)效率。在此過程中,還需要對(duì)模塊進(jìn)行減慢處理。因?yàn)槟K在下行到下死點(diǎn)的時(shí)候,必須要減速模塊,這樣保護(hù)了機(jī)器和模具。
空隙的調(diào)整
后就是折彎機(jī)模具之間的空隙的調(diào)整了,先測量上模塊和下模塊間隙,合理的間隙需要根據(jù)所折的板材而定。
角度調(diào)整
調(diào)整折彎機(jī)模具折彎角度也是重要的環(huán)節(jié),角度選定肯定是和產(chǎn)品要求有關(guān),一般來說折90°模具,那么角度必須設(shè)置中間角度必須大于兩邊的角度,沖孔模具價(jià)格,有時(shí)候可能會(huì)緊點(diǎn),可以通過調(diào)整機(jī)器上螺絲進(jìn)行處理。調(diào)整后,如在該產(chǎn)品不改變需求的情況下不要再去進(jìn)行修改。然后在折彎的時(shí)候,通過壓力表,計(jì)算下準(zhǔn)確的壓力數(shù)字,進(jìn)行壓力調(diào)整,以免造成模具崩刃。
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